Епоксидни премаз у праху
Увођење производа:
Епоксидни премаз у праху је направљен од епоксидне смоле различитих својстава и Цхелсеа средства за очвршћавање. Карактерише га уштеда енергије, ниско загађење и висока ефикасност. Не само да може бити филм, ефикасност премаза је висока, а антикорозивни учинак површинског премаза је добар, висока механичка чврстоћа.
Прашкасти премаз се углавном користи у грађевинарству, декорацији, кућним апаратима, металном намештају, инструментима, заштитној огради за аутопут, ауто деловима, премази за фитнес спортску опрему и другим индустријама.
Општи увод:
Епоксидна смола се користи као главна сировина. Има одличну хемијску отпорност и механичка својства. Погодан је за премазивање металних производа са високим захтевима у погледу отпорности на корозију, електричне изолације и флексибилности. Генерално се не препоручује директно наношење на површину свих врста спољних производа.
Обим примене:
Обојите металне површине аутомобилских делова, кућних апарата, металног намештаја, канцеларијских објеката и разних врста цеви.
Серија производа:
За обезбеђивање стандардног и нискотемпературног очврслог прашкастог премаза; Може се направити у производе са високим светлом (80% изнад), полусветлим (50-80%), равним светлом (20-50%) и несветлим (мање од 20%). (Сјај се може контролисати према захтевима корисника).
Физичка својства:
Специфична тежина (г/цм3, 25℃): 1,4-1,7
Расподела величине честица: 100% мање од 100 микрона (може се подесити према посебним захтевима премаза)
Услови изградње:
Предтретман: Различити предтретман се користи за различите супстрате (третман фосфатирањем, третман пескарењем, третман пјескарењем, молимо контактирајте нас за детаљније информације)
За изградњу се могу користити флуидизовани слој, вакуумско усисавање, премазивање ваљцима, ручни или аутоматски електростатички пиштољ и друге методе
Услови очвршћавања:
Тип А: 200 ℃ (температура радног предмета), 15 мин (равно или равно)
Тип Б 180℃ (температура радног предмета), 15 мин (светло или полусјај)
Тип Ц 140 ℃ (температура радног комада), 15 мин (истакнуто)
Перформансе премаза:
| Ставка за тестирање | Стандард или метод инспекције | Тест индикатори | |
| A | Б, Ц | ||
| отпорност на удар | ИСО 6272 | 40 кг.цм | 50 кг.цм |
| цуппинг тест | ИСО 1520 | 5 мм | 8 мм |
| сила лепљења (метода решеткастих редова) | ИСО 2409 | 0 левел | |
| савијање | ИСО 1519 | 3 мм | 2 мм |
| тврдоћа оловке | АСТМ Д3363 | 1Х-2Х | |
| тест сланог спреја | ИСО 9227 | >500 сати | |
| врућ и влажан тест | ИСО 6270 | >1000 сати | |
| отпорност на топлоту | 100℃Кс24 сата (бела) | одлично задржавање светлости, разлика у боји≤0,3-0,4 | |
напомене:
1.У горњим тестовима коришћене су хладно ваљане челичне плоче дебљине 0,8 мм са дебљином премаза од 60-80 микрона.
2. Индекс перформанси горњег премаза може се благо смањити са смањењем сјаја.
Просечна покривеност:
9-12 кв.м./кг; дебљина филма 60 микрона (израчунато са стопом искоришћења 100% прашкастог премаза);
Паковање и транспорт:
картони су обложени полиетиленским врећама, нето тежина 20 кг; Неопасни материјали се могу транспортовати на различите начине, али само да би се избегла директна сунчева светлост, влага и топлота, као и контакт са хемијским супстанцама.
Захтеви за складиштење:
Чисто, суво, проветрено, далеко од светлости, собне температуре испод 30℃, и треба да буде изоловано од извора ватре, даље од извора топлоте. И треба да изолује извор ватре, држите се даље од извора топлоте. Рок ефективног складиштења је 12 месеци од датума производње. Избегавајте слагање више од 4 слоја.
напомене:
Сви прашкови иритирају респираторни систем, тако да избегавајте удисање праха и паре због очвршћавања. Покушајте да избегнете директан контакт између коже и прашкастог премаза. Оперите кожу водом и сапуном када је контакт неопходан. Ако дође до контакта са очима, одмах исперите кожу чистом водом и одмах потражите медицинску помоћ. Треба избегавати слој прашине и таложење честица праха на површини и мртвом углу. Сићушне органске честице ће се запалити и изазвати експлозију под статичким електрицитетом. Сва опрема треба да буде уземљена, а грађевинско особље треба да носи антистатичке ципеле како би се задржало тло како би се спречио статички електрицитет.
